净化车间的空调系统有哪些需要注意的事项？

　　固态制剂车间净化空调系统包括净化空调机组及相关输送管件，生产车间净化区域一般要求温度在18℃~26℃之间，相对湿度在45%~65%之间，如果产品工艺对温度和湿度有规定，则按工艺要求进行控制。室外新风通过空调机组的处理变成洁净空气送到洁净室，室内设有回风或排风装置，控制洁净室压差梯度。

　　

　　一个是在产生高能离子基团的过程中，车间净化中，一定数量的有害气体分子受到高能量的影响，然后分解成简单的物质或转化成无害物质。第二，含有大量高能量颗粒和高活性自由基的离子群体与分子气体(如H2S、甲苯等)一起作用，打开分子内的化学键，转化为无害物质。新型氧离子具有很强的氧化性能，可以有效地氧化分解不受负离子控制的有机物质。与废气反应后，多余的氧离子(正)可以与氧离子(负)快速结合成中性氧。在车间净化中，紫外光催化是常温深度反应技术。光催化氧化可以在室温下将水、空气和土壤中的有机污染物氧化成无毒无害的产物。

　　

　　此外，净化空调系统的日常维护也非常重要，这将直接影响空调的正常使用，也直接关系到净化区域的净化水平、温度和湿度是否达标。当手术室内空调的温度和湿度无法控制在合适的范围内时，应及时通知维修人员检查空调系统，找出问题，及时处理，确保手术室净化的正常运行。

　　

　　固体制剂车间净化空调系统空调系统的运行成本，结果如下:

　　

　　根据与现场净化空调系统运行相关的现有操作程序和管理系统，在现场净化中检查和筛选原因，找出净化空调系统运行成本高的主要原因。

　　

　　1、车间净化设备本身功能不足，供气处理过程中能耗大。目前，车间净化空调通过空气冷却器同时冷却冷凝除湿空气，生产低温干燥供气，达到排热除湿的目的。这种热湿联合处理的空调方式存在热湿联合处理造成的能源浪费问题。

　　

　　2、消除残余湿度要求冷源温度低于室内空气温度，而消除残余热量只需使冷源温度低于室温。在车间净化中，占总负荷一半以上的显热负荷可以通过高温冷源带走，但与除湿一起使用7℃的低温冷源进行处理，造成能源利用的浪费。此外，冷凝除湿后的空气湿度可以满足需求，但温度过低，有时需要再加热，造成能源进一步浪费。

　　

　　3、在车间净化中，除湿消耗的冷能约占总冷能的30%-50%。所以空调能耗的很大一部分是为了精确控制温湿度，再加热除湿后的空气，造成冷热的抵消。

　　

　　车间净化空调机组运行24小时，消耗大量电能。目前固体制剂车间净化空调系统采用24小时连续运行方式。车间不生产时，操作人员离开洁净区，车间净化区设备同时不运行。但空调系统仍按照生产过程向洁净区输送洁净空气，洁净区排气扇也打开，空调系统运行能耗高。