食品厂净化车间中低温洁净空调的设计方案

　　每个食品厂净化车间的设备都有水分散发设备。黛仁净化表示每个房间操作人员较多，负荷计算过程中综合考虑了工作人员的身体散热、湿气散热、设备发热量、照明灯具散热、围护结构热负荷等因素，因为低温食品厂净化车间周围的环境基本可以保持恒温。

　　

　　1、车间情况介绍。整个车间的隔墙采用双层万里板夹芯墙，而车间的吊顶采用泡沫阻燃聚氨酯保温材料，地面铺煤渣保温层，房间内所有的门均采用冷保温铝合金门。测试结果表明，食品厂净化车间围护结构保温效果良好。

　　

　　2、为了保证空调系统的最大新风量，决定采用另一个洁净空调房间作为新风来源。采用这种设计的原因是另一个房间的净化空调系统有排气设备。空调系统新风量与回风量之比为10%，能满足现场工作人员所需的新风量。

　　

　　3、通过对整个空气处理过程的分析，可以得出以下结果：表冷器必须采用直接蒸发的形式。因此，在食品厂净化车间净化空调系统的设计过程中，采用了直接蒸发式表冷器，蒸发温度设定在零下7.2摄氏度，表冷器配有除霜设施。空调系统总送风量为每小时5 253m3，所需制冷量为15 710千卡/小时(18.27千瓦)。

　　

　　4、根据以上获得的实际参数值与空调机组性能的综合比较，最终决定采用HD20低温空调机组。它最大的优点是有自动结霜装置，进风口设置一级过滤器。为了尽可能满足车间对空调洁净度的要求，在食品厂净化车间低温空调系统的设计过程中，空调出风口安装了一个中效过滤器，送风管道设置在房间内的吊顶夹层内。出风口采用铝合金散流器，安装在天花板上，并相应设置了电控阀门，可以直接调节风量，而主供气管没有调节阀。

　　

　　回风装置采用铝合金制成的网状回风出口。食品厂的净化车间设备位于房间的下部。所有回风立管都埋在墙内，并连接到夹层中的回风主管。回风支管和回风干燥管上分别设有调节阀。此外，送风管道和回风管道上安装有良好的保温设施。

　　

　　系统设计完成后，在调试过程中对食品厂净化车间的外壳结构进行了优化。原双层通用板夹芯墙填充蛭石保温材料，屋顶发泡聚氨酯阻燃保温层。经过多次调试和试运行，室温最终达到了预设计要求。