塑料制品洁净车间设计要求

　　一些对高精度、精细度或者无尘无菌塑料制品如手机、手提电脑、医疗器械等配套行业的注塑车间需要在净化车间里生产。随着产业不断进化升级，注塑净化车间会发展为未来的趋势。今天我们以EPC工程（总承包）集成服务商黛仁某项目为例，讲讲塑料制品洁净车间设计要求。

　　黛仁对该项目的整体布局保证所有碎料、给料、混料车间的绝对隔离，按照工艺流程布局十万级至千级区域。主要把握以下几点：

　　1、 给料、混料室独立隔成小房间，设备常用烘料机、模温仪、供料机等设备在管路设计时提前考虑如何布局以防后期管道需要从无尘墙面穿过。

　　2、 碎料室布局远离无尘车间区域。

　　3、 模具室设计在无尘车间外，进入无尘车间必须要经过风淋处理才能入内。

　　4、 模具吊装设备对于小型注塑机可以采用小型龙门架电动葫芦。

　　5、 做好物流的流通隔离、输送通道设计。

　　黛仁设计师在会主要考滤注塑机的发热量，注塑机的高度与天花高度，环境温湿度，洁净度，产品的产尘量，设备给排水，设备配电等，相关注塑无尘车间主要结构材料如下：

　　1、无尘车间墙、顶板材料采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造，门采用净化密闭门，窗采用铝合金玻璃固定窗。

　　2、地面采用环氧自流平或高级耐磨塑料无尘地板。

　　3、无尘车间通风管道选用镀锌薄钢板制作，并采用PEF阻燃型的保温板做保温。

　　为达到空气净化的目的，黛仁通过“混合空气--初效空气处理--中效空气处理--空调加热或制冷--加压风机送风--净化管道--高效送风口--洁净室--带走尘埃（细菌）--回风夹道--新风、初效空气处理”的流程进行空气处理，重复以上过程，即可达到净化目的。 同时，采取以下具体措施收集、排出注塑废气：

　　1、 通过安装无尘空调箱，使空气净化过滤达到设计要求，根据具体的需求情况设计10-30/万级无尘空调净化箱。

　　2、 注塑过程中会产生大量热废气，通过合理收集尽快排出无尘车间，保持作业环境的无尘等级要求。

　　3、废气的集中排放，根据当地法规要求，加装活性炭废气处理设备。

　　该项目洁净室的压差、温度、湿度等具体参数设置如下：

　　压差：主车间对相邻房间5Pa。

　　温度:冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃。

　　相对湿度：45－65％（RH）。

　　噪声：65dB（A）。

　　新风补充量：总送风量的20％－30％；

　　照度：300Lux。

　　注塑生产需要24小时连续运作，要想使注塑车间的生产运作顺利，需要对原料房、碎料房、配料房、生产现场、后加工区、工具房、半成品区、办公室等区域做好分区设计，紧扣工艺设计不同区域配套的洁净房。注于洁净工程领域的EPC集成服务商黛仁拥有注塑净化车间涉及到制冷、供热、纯水、压空等众多专业的资深技术人才，在江浙沪地区成功案例多，有需要的业主可以联系黛仁了解更多信息。